Ви знайомі з восьмикутними опорами світлофора?

Важливістьсигнальні стовпидобре-відомі, отже, необхідні суворі технічні вимоги для стандартизації їх виробництва. Отже, які технічні вимоги до світлофорних стовпів? Давайте детальніше розглянемо презентацію від професійного виробника восьмигранних стовпів Phoebus.

Чи завжди кращий товстий стовп сигналу світлофора?

Діаметр стовпа світлофора в основному залежить від висоти стійки та довжини поперечини. Чим вищий стовп і довша поперечина, тим товщим і товщим повинні бути діаметр і товщина стінки основної жердини. Як правило, висота стовпів моніторингу в проектах безпечного міста становить 5,5-7 метрів, а поперечина – близько 6-7,5 метрів. Тому, відповідно до національних стандартів, восьмикутні стовпи світлофора виготовляються у формі восьмикутної піраміди, що значно підвищує стійкість стовпа до вітру та міцність на кручення.

Загальні технічні вимоги до восьмигранних опор світлофорів

Восьмикутні стовпи для сигналів світлофора та стовпи для знаків повинні складатися з вертикального з’єднувального фланця, фасонної поперечини, монтажного фланця та вбудованої сталевої конструкції.

Стійки або горизонтальні опори виготовлені з прямошовних сталевих труб-або безшовних сталевих труб; для з’єднання кінців між стійками і горизонтальними опорами використовуються ті ж сталеві труби, що і горизонтальні опори, посилені привареними арматурними пластинами; стійки з’єднані з фундаментом за допомогою фланців і попередньо-вмонтованих болтів, укріплених звареними арматурними пластинами; Спосіб з'єднання горизонтальних опор з торцями стійки - фланцеве з'єднання, армоване зварними арматурними пластинами. Усі зварні шви на стійках та їхніх основних компонентах повинні відповідати стандартним вимогам, мати гладкі та рівні поверхні, плоскі, гладкі, тверді та надійні зварні шви, без таких дефектів, як пористість, шлак, неповні зварні шви та пропущені шви.

Стійки та їх основні компоненти мають функцію блискавкозахисту.

Стійки та їх основні компоненти повинні бути обладнані надійними заземлюючими пристроями з опором заземлення менше або рівним 10 Ом.

Вітровість: 45 кг/м.год.

Обробка поверхні: травлення, фосфатування, гаряче-цинкування та порошкове покриття.

Форма стовпа світлофора: зазвичай восьмикутний стовп змінного-діаметра.

Які методи приймання та стандарти для восьмикутних стовпів світлофора?

1. Товщина стінки є основною технічною вимогою для перевірки та контролю якості. 1. Через наявність ковпачків і фланців на обох кінцях штангенциркулі або товщиноміри не можна використовувати для вимірювання консольних і вертикальних секцій опори світлофора. Можливе ультразвукове вимірювання товщини. Товщину сталевої пластини слід перевіряти за допомогою інструментів, щоб переконатися, що вона відповідає договірним вимогам і національним стандартам.

2. Товщина оцинкованого шару визначає корозійну стійкість деталей з покриттям. Вимірювач товщини цинкового шару може визначити товщину гарячого{2}}оцинкованого шару на стовпі освітлення, щоб переконатися, що він відповідає національним стандартам і вимогам клієнта.

3. Товщина покриття є важливим параметром процесу. У звичайних тестах метод Тагучі зазвичай використовується для перевірки адгезії покриття, але іноді важко контролювати товщину покриття. Тут ми рекомендуємо використовувати вимірювання електромагнітної індукції. Товщиномір може точно визначити товщину покриття поточного продукту.

Phoebus спеціалізується на виробництві високої-якісностівосьмикутні світлофорні стовпи. Наші вироби виготовляються з високо-міцної сталі, точно гнутої та гаряче{2}}оцинкованої для захисту від корозії. Вони мають міцну конструкцію, стійку до вітру та тиску, а також поверхню з електростатичним порошковим-покриттям, яке стійке-до погодних умов і-зносу. Доступні нестандартні розміри для різних потреб встановлення світлофорів. Наша майстерність вишукана, а контроль якості суворий.